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水玻璃生产方法

硅酸钠的生产方法分干法（固相法）和湿法（液相法）两种。

1．干法生产 是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到1400 ℃左右，生成熔融状硅酸钠；

2．湿法生产以石英岩粉和烧i碱为原料，在高压蒸锅内，0.6～1.0 MPa蒸汽下反应，直接生成液体水玻璃。微硅粉可代替石英矿生产出模数为4的硅酸钠

钾水玻璃与钠水玻璃性能对比

我们先来看两个化学式：Na2O1·nSiO2和K2O1·nSiOz，前者是钠水玻璃，后者是钾水玻璃，通过化学式我们很容易看出前者是硅酸钠的水溶液，后者是硅酸钾的水溶液。组成结构不同也就决定了二者具体应用：

钾水玻璃，其模数为2.6-2.9，较钠水玻璃强度高，适用于水玻璃属性要求较高的场合，如土木工程，防腐、铸造、油田、钻井和各种高1档涂料中。水玻璃泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成钾水玻璃（KPI）胶泥、钾水玻璃（KPI）砂浆、钾水玻璃（KPI）混凝土等工程原料，其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好（详见胶泥页）、耐热性好等优点，在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和高1级脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单，工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在高1级涂料中作为粘合剂使用。

钠水玻璃分子式中的n称为水玻璃的模数，代表Na2O和SiO2的分子数比，是非常重要的参数。粘结力高水玻璃硬化后的主要成分为硅凝胶和固体，比表面积大，因而具有较高的粘结力。n值越大，水玻璃的粘性和强度越高，但水中的溶解能力下降。当n大于3.0时，只能溶于热水中，给使用带来麻烦。n值越小，水玻璃的粘性和强度越低，越易溶于水。

系统介绍水玻璃模数

1、水玻璃模数与粘度的关系模数低的固体水玻璃,较易溶于水,而模数越高,水玻璃的粘度越大,越难溶于水；模数低的水玻璃,晶体组分较多,粘结能力较差,模数升高,胶体组分增加,粘结能力增大.

同一模数的水玻璃溶液,其浓度越大,粘结力越大、黏度越大.

2、提高和降低水玻璃模数的方法： 可以通过干法工艺和湿法工艺提高水玻璃模数；反之降低水玻璃模数,就要降低生产时石英岩粉的用量或增加纯碱用量即可。